本報記者 黃群
轟隆隆的機器聲中，大年初四，《證券日報》記者在銅冠銅箔合肥公司PCB銅箔生產車間看到，機器卷軸不停轉動，薄如蟬翼的生箔很快就卷起一卷。拿起一張生箔，一口氣便能將它吹起來。一張生箔再經過幾道工序后，將銷售給下游電子電路材料相關企業，用于PCB的導電體。
1月27日登陸創業板的銅冠銅箔現有銅箔4.5萬噸產能。其中PCB銅箔產能2.5萬噸，鋰電池銅箔產能2萬噸。公司將利用募集資金用于年產2萬噸高精度儲能用超薄電子銅箔項目（二期）、高性能電子銅箔技術中心項目以及補充流動資金。
“我們生產銅箔的方法是電解法，原材料就是銅線。”銅冠銅箔合肥公司經理鄭小偉指著生箔機告訴記者：“首先是溶銅，銅線和稀硫酸在氧氣作用下反應生成硫酸銅溶液，再用供液泵把硫酸銅液體供到電解槽里。送上直流電后，作為銅離子的陽離子就會沉積到鈦輥上，剝下來后就是我們看到的生箔了。”
鄭小偉向記者介紹道：“公司有生產18微米的銅箔，在固定電流條件下單位時間內電解出來的金屬銅量是一定的，所以我們通過調整鈦輥的轉速就可以控制生箔的厚度。輥軸轉的越快就越薄，越慢就越厚。”鄭小偉表示，目前合肥公司PCB銅箔產能為1萬噸，分為兩條5000噸的產線，共36臺生箔機。按照滿產來計算，36臺機器每天生產生箔約36噸，一臺機器每天生產生箔1噸。
加工出來的生箔不能久放，最多不過一天時間就要送往下一道工序，進行表面處理。“簡單而言就是在生箔上鍍上別的金屬，為了滿足后續加工的一些性能，比如鋅、鎳、鉻等，加鋅就是為了提高耐高溫的性能，一般會增厚1-2微米。”鄭小偉告訴記者。
“公司生產的反轉銅箔，又稱為RTF銅箔。它和其他銅箔的處理方向不一樣，有專門的機器處理銅箔的光面，另外有別的機器處理銅箔的毛面。”鄭小偉向記者表示，反轉銅箔主要用于高頻高速的電路板上，比如5G服務器。我們是國內僅有能夠實現高頻高速電路用PCB銅箔量產的企業，在RTF銅箔領域處于絕對領先地位。
經過表面處理后的銅箔陸續進入了切邊工序。由于下游客戶對銅箔寬幅的需求有所不同，為了適應客戶的不同需求，需要對產品進行剪裁。銅冠銅箔生產的銅箔寬幅均為1380毫米，行業下游客戶的通用寬幅則各有不同。
即便是看似簡單的切邊，也都由工人通過機器來操作完成。記者在高度自動化的車間看到，每個機器上都有大大小小十幾個按鈕，電腦屏幕上隨機出現各種信息和數據，這都需要工人來判斷和操作。
“再聰明的工人，也要培訓兩三個月才能掌握機器的基本操作。”工段長張榮干笑著告訴記者，普通操作工的收入不低，每個月超過7000塊錢，所以我們的員工雖然年輕，但隊伍流動性小。春節期間的工作強度跟平時差不多，我只放了3天假，初三就來上班了。
在鄭小偉的記憶里，合肥公司自成立以來生箔機幾乎都在不停工作。“即便要做一些日常維護，兩三天也就結束了。2021年行業下游需求旺盛，我們的產品供不應求，加工費也應聲上漲漲到了3萬多塊錢一噸。”
公司表示，PCB銅箔的下游主要應用在消費電子、計算機等方面，受政策鼓勵的積極影響，云計算、大數據、物聯網、移動互聯網、人工智能等新一代信息技術快速演進，硬件、軟件、服務等核心技術體系加速重構，正在引發電子信息產業新一輪變革，下游產業升級對國產高性能PCB銅箔的需求不斷增加，高端銅箔產品成為行業發展趨勢，將帶動國內PCB銅箔產業進入新的成長通道。目前，銅冠銅箔在PCB銅箔領域的客戶包括生益科技、臺燿科技、臺光電子、華正新材、金安國紀、滬電股份、南亞新材等，在鋰電池銅箔領域客戶包括了比亞迪、寧德時代、國軒高科、星恒股份等。
目前，銅冠銅箔銅陵工廠正在積極建設，該產能擴充項目預計將增加1萬噸銅箔產能。
（編輯 喬川川）
